发电机电刷在运行时一般应满足以下要求：①使用寿命长，同时对换向器和集电环的磨损小；②电刷的电气机械损耗小；③电刷下不出现对电机有危害的火花；④运行时噪音小。运行中发生集电环、电刷发热过高、飞火严重故障的，我们应认真观察，从表里综合分析，根据电刷起火的原因采取对策。

1电刷过热及跳火的原因分析

刷子结构不合理，刷子压力结构不合理，刷子与刷握之间的间隙过大，刷子在刷握力中摆动，影响接触的稳定性。交流同步发电机维修公司太小的间隙会影响刷子和刷子的自由滑动，有时甚至出现“踢”状态。过多的刷力也会导致电流穿过刷子和刷子壁，导致刷子粘附的电焊焊接状况。

电刷的材质和型号选择不合理，过硬或过软均会对集电环产生不良影响，而电刷的选型不当，会使电刷在运行中磨损异常。

当刷子压力过大时，刷子与集电圈之间的摩擦增大，机械磨损增大，热量不易释放。

一些柴油发电机的电刷数量不合理,总电刷数较少,因而依据电刷控制模块段的电总流量,造成电刷扩散系数提升。

柴油发电机安裝调节不善，使柴油发电机的管理中心水准不理想化，导致柴油发电机在运作时的震动，使发电机组径向健身运动并不是一个标准圆，软毛刷和集电圈触碰不理想化，具体触碰总面积减少，使集电圈和集电圈溫度升高。

不一样种类的软毛刷混和，或不正确的软毛刷容许电流强度小，并造成搜集环，刷比较严重的热。

集电器环刷盒上的孔不光滑，集电器环的原材料不太好，集电器环具备轴向偏摆和超出的圆误差。

在软毛刷表面和采集器环面中间有机油和脏物。

假如搜集环的表层和软毛刷抓目的地的炭粉沒有立即清理,热管散热标准越来越很糟,搜集环和软毛刷损坏过多,软毛刷工作压力不够,火苗超温。

电刷架构不强，电刷架构的冲击韧性不够，电刷震动扩大，合理触碰总面积减少。

2处理方法及预防措施

挑选有效的软毛刷构造和软毛刷工作压力组织，软毛刷和软毛刷盒应优良相互配合，软毛刷盒里表层应光洁无毛边，水泵变压器维修软毛刷表面粗糙度低于1m，软毛刷在软毛刷盒里可随意匀称拖动，无卡阻状况，一般规定软毛刷规格低于0.05～2mm在软毛刷内螺纹，软毛刷或粘附电焊焊接时，软毛刷能够接地装置，软毛刷内腔能够清理以符合要求，并应留意电刷针不可以与外壳或别的软毛刷撞击。

依据发电机组的运作状况，挑选刷子的原材料和种类。如刷子的种类和原材料不科学，应按表1的要求，用适度种类的原材料更换刷子。在挑选软毛刷时，可依据软毛刷的种类、种类、电阻、强度、触碰电流、摩擦阻力、额定电压相对密度、较大轴向速率和运用范畴开展考虑到和挑选。电刷的技术特性及运行条件见表1。

假如软毛刷的压力太高或很小，务必适度调节。软毛刷的构造规定在匀称平稳的压力下使软毛刷，软毛刷中间的压力差不可超出其均值>10%。经常检查电刷的工作状态和活动情况是保证电刷正常工作的有效措施，可以确定电刷在刷握内运行是否自由，有无卡刷和附焊。

对于电刷数量过少的，可校合每只电刷的单位载流量。查验测算实际操作中软毛刷的电流强度是不是超出其容许范畴，与容许范畴沒有误差，随后依据必须在采集器环带加上适度的软毛刷。水泵变压器维修保养操作时应注意正确安装电刷，保证各电刷之间的刷距应相等，电刷与集电环应该接触良好，正负电刷数量应相等。

对于转子轴向窜动，要从机组的中心水平状况寻找原因。

重新调整机组的中心和水平状况，使机组的中心、水平偏差在允许范围内。一般窜动间隙允许值约为轴径的2%。

发电机集电环正负环，一般情况下应采用同一型号和同一尺寸的电刷，以使集电环上并联工作的电刷流过的电流基本相同，还应注意同一种电刷的质量保持均匀。

对集电环上刷握内孔粗糙的进行修磨，对集电环质量不符合要求的应予以更换，对集电环有径向偏摆和椭圆超差的要进行处理。处理后集电环工作面偏摆应在0.01~0.03mm之间，有径向跳动不大于0.1%，不圆度小于0.06mm，用百分表测量集电环外径椭圆度，偏差在0.03~0.05mm之间。

对于电刷与集电环表面有油圬和杂物的，要清除杂物用干净布蘸汽油擦净集电环表面并消除污染源。

加强日常维护，平时要定期清除集电环及刷握上的碳粉，电刷磨损至原有高度的1/3时要及时更换，新换电刷要注意工作面的形状，其有效接触面积不小于电刷截面的75%。每次更换电刷的数目不宜过多，对更换的电刷要预先查清牌号、规格，不可混用，并要研磨好与集电环接触的工作面。对于集电环表面有毛刺，起麻点的，可先用油石细锉打磨，再用零号抛光砂布清除毛刺和麻点，对集电环被火花严重灼伤的，如深度超过1mm，损伤面积占总面积20%~30%以上时，可以对集电环采用精车的办法解决。精车后用零号砂布包在扁锉上研磨工作面，再用砂布背面紧贴集电环表面进行抛光，最后蘸有少许机油的旧砂布进行精抛光，使表面粗糙度Ra在1.6~0.8?m之间。

对机械强度不够的电刷架进行更换，重新选择新的、合格的电刷架，注意电刷架的机械强度要满足发电机电刷的运行要求，从而减少电刷在运行中的振动。