谁性能更好?

电子马达控制器通过控制摩擦离合器与全速马达主动轮之间的接触来控制马达的起停和转速。对于使用非接触离合器，电动控制器仍然需要通过控制两个非接触离合器之间的耦合力（如磁力）将电动机主轴转移到另一端。虽然两种离合器原理不同，但它们有一个共同点，即全速电机驱动轮和缝纫机侧面通过软连接驱动，在缝纫机停机和负载扭矩变化时，速度稳定性会有一个过程，而且速度会有一定的波动，特别是在低速缝纫机上（如线切割工艺）。这是电子马达速度变化和电机起停控制反应缓慢的主要原因。

由于伺服电机控制器能够实现转矩控制，因此可以通过数字控制实现北仑电机的转速控制和位置控制。由此，缝纫机的转矩控制(厚度的变化等)、电机维修速度控制(高速和低速的缝制等)、位置控制(销的停止等)可以直接转移到缝纫机的主轴上。特别是采用高性能稀土类磁铁材料的伺服电机，输出功率大，惯性小，起停动态性能特别优异，有助于提高生产效率和缝制品质。

伺服电控器是节能的关键

延用电子器件系统的绝大多数子部件是一样的，如系统软件操作面板、三全自动电磁、同歩传感器、脚踏板传感器等。两个电控部件的不同仅在于控制器内部。

整个控制器用了较多的元器件，对制造工艺要求较高，成本也较高。但是，伺服电动机的电子控制器采用的“节能”控制算法，电机维修保养在数字形式的处理器的控制下，使用输入电动机的所有电流产生有用的转矩，使电动机始终处于高效率的状态的伺服电动机的控制，能够满足系统不同转矩的要求当缝纫机在停止状态时，伺服电机电控器也会使电机停下来，此时伺服系统几乎不消耗电能。

电子马达控制器不控制电机的起停和速度，专业的维修厂家而仅仅控制离合器来实现起停和调速。因此，这种系统通过简单的单片机(微处理器)控制电流或电压控制电路实现闭环离合器控制，实现电动机的起停和调速。控制器用的元器件少，制造简单，成本低。但是由于电子马达的电控器不控制电机，而电机是消耗电能的主要部件，电机在不受控制的情况下运行，它的效率很低；电机无论缝纫机工作在什么工况，无论高速或低速、缝厚料或薄料（缝厚料时缝纫机需要更大的力矩，而缝薄料时需要较少的力矩），电机都需要全速运行。另外，缝纫机在实际工作中有大约l／4～1／3的时间是在停止状态（如缝纫工给料时间等），但电子马达的电机此时仍以“全速”在运行。那样，电机维修厂电子器件电机就奢侈浪费了无辜的电力工程。

伺服电机控制器与电子电机控制完全不同，我们采用数字信号处理器（DSP）或高性能单片机和功率电子转换器实现信号能量转换。